PPH管的焊接为热熔焊接

  在一般生产操作情况下，因为pph管耐侯性差，尤其是未加炭墨等紫外线接收剂的管材，pph管在阳光的直接照射下轻易老化。因而应尽量防止高温下施工，假如无法防止，应在管道装置试压后立刻回填。工艺顺序如下。原料开袋质量检验→挤出机塑化熔融原料→模具成型管坯→真空施胶套冷却施胶→真空喷淋冷却管料→拖运→切割→质检→入库。

  为了防止减小管材被压扁的现象，通常将凹模做成少许的桃形，以便冲切前先使管材在左、右半凹模的强力夹持下产生一定量的反变形(使管壁上部突出)，然后再由切.刀冲切，可减少管材被切刀压扁的缺陷。气孔（PPH管材料的热氧化损坏），未焊透（熔接温度和压力不行），缩孔（接口的人工强制冷却和在寒冷环境下焊接又无控制和防护措施）。

  当未达到所需压力时，松开加热减压阀，使压力表显示归零，重新调整液压调节阀，然后锁定加热减压阀，直到压力表达到所需压力。用焊机控制平台上的温度设定面板设定热熔焊接的温度，控制加热板的温度，以配合焊接面熔解。曲折变形区外侧壁及胀形变形区管壁，扩口及翻边变形区的管壁，均会发作壁厚变薄，变薄过度时招致决裂。

  从变形力学的视点看，这是因为拉伸应力的效果而使变形区损失厂承载才能，因而属塑性拉伸失稳间题，该类质量缺点均发作在伸长类成形工序中。PPH管道的焊接为热熔焊接，采用各种规格的液压式或手动式塑料管道热熔接机。以液压式塑料管道热熔接机为例，焊接主要分三个部件：焊机控制平台、熔接操作平台、工具放置架。