pph管焊接面热熔对接要求

pph管固定时要将夹具两端紧固螺丝逐次旋紧，避免管段不水平；当两管段在液压操作杆退后，间距不得小于电动切削机的厚度；pph管段焊接面应突出夹具40~50mm管段较长时，要注意整体水平。液压操作杆推进到底，将两管段对口。对于下半面则用手触摸，要使两个接缝水平。在达不到要求时，则通过调节两端紧固螺丝以使焊缝无错口。两焊接面接缝，要达到接缝无明显缺口，用电动切削机磨口。

我们将切削机置于操作架上，启动切削机，再由另一人操纵液压推进杆，将管段以设定压力抵住切削机；焊接面切削，直到焊接面平齐为止。退后液压夹具，取出切削机，放回工具放置架；退后液压夹具后，不要急于将切削机停下，让切削机转几圈后再取出，可以使焊接面更平整，防止出现断面。清洁焊接面，用洁净布蘸取少量丙酮清洗焊接面，pph管工具放置架上取出已达到要求温度的加热板。

pph管在操作架上，一边靠在焊接面的一面，推进液压夹具，使压力达到要求的熔接压力。当焊接面热熔翻边达到1mm时，松开加热卸压阀，卸去加热压力，等待到一段时间后，就达到了焊接面热熔对接的要求。pph管可以大大降低腐蚀性液体从管壁的渗透率，有效降低系统的污染排放，提升阻隔性能。pph管设置一个有排水口的集水箱，用来收集从垫圈漏出的水，挤出管由许多沿整个水槽长度设置的滚轮支承和导引。