PP管外观检测后才可铺设使用

由于PP管强度不高，因此在施工中容易出现断裂现象。PP管与管件之间连接可以采用热熔连接，这样就需要PP管及管件的二次加热，会加速管道的老化，从而管道系统中在此处形成薄弱点，降低PP管的使用寿命。PP管中的水不能全部排干净，而热熔连接PP管端面须干燥。PP管线性膨胀系数较大、紫外线长期照射时易老化；PP管是一种新型的管材，具有好的特性，在建筑方面应用广泛。

PP管种类很多，根据方法的不同，可分为无缝钢管和焊接管；按材料不同，可分为金属竹和非金属管；按管径不同，可分为小径管和大径管口管材中常见缺陷与加工方法有关。无缝钢管是通过穿孔法和高速挤压法得到的，穿孔法是用穿孔机穿孔，并同时用轧辊滚轧，再用芯棒轧管机定径压延平整成型。焊接管是先将经检测合格的板材卷成管形后，再用电阻焊或埋弧自动焊焊接而成，一般大口径PP多用这种方法加工。

一般将外径大于100mm的管材称为大直径管，外径小于100mm的称为小直径管，将壁厚与管外径之比不大于0.2的金属管材称作薄壁管，大于0.2的金属管材称为厚壁管。薄壁管和厚壁管的区分，是以折射横波是否可以到达管材内壁来区分的。pp管件超声检测的目的是发现管材制造过程中产生的各种缺陷，pp管件避免将带有缺陷的管材投入使用，在役管材可能存在的缺陷(如疲劳裂纹)也可采用问样的检测方法进行质量监控。

PP管中的缺陷大多与管材轴线平行，因此，PP管的检测以沿管材外圆作周向扫查的横波检测为主。在无缝管中也可能存在与管材轴线垂直的缺陷，因此需要时还应沿轴线方向进行斜入射检测。PP管表面氧化皮去掉，插入规格相应内有电发热元件的管件，给发热元件通过一定时间的额定电流。连接部位的聚丙烯料受热，并且相互熔融、关掉电源，从而形成一个牢不可分的接口。在加热一定时间后，抽掉加热片。