PPH管剪切时基本工艺及切割性能

在制作管坯时，须先切断管道，以达到所需的长度。PPH管切割主要有两种方式，机械加工和冲压，生产加工包括锯床、车床、砂轮等。切割表面质量稳定，但生产率低，难以满足大规模生产的需要。PPH管由高密度聚丙烯，PPH用抗氧剂、紫外光和色素制成，主要添加到抗氧剂中。PPH管道具有热定形性能好、耐高温、耐化学、蠕变、张力大、绝缘性好、不溶于有机溶剂、不开裂的特点。

冲压效率高，但切割时容易压平管壁，导致切割面变形扭曲，用于化工、电子半导体、制药、污水处理等行业，广泛应用于高酸碱化工产品输送系统、纯水输送系统、饮用水输送系统、污水输送系统、环境工程及一般管道系统、光纤电缆管道系统等，用切割杆切割普通材料时，管道会被压碎，无法使用。因此，为了保证切割面的质量符合管件的使用要求，须采取相应的工艺措施，防止管道在切割过程中被挤压。

PPH管剪切是PPH管道生产的基本工艺包括切管、切口、冲孔、切割等，剪管工艺是冲压分离工艺。与平面剪切相比，由于其自身形状(空心截面)，防止管壁在剪切过程中压平的工艺措施复杂，对模具的设计和制造提出高的要求。管道切割速度快，生产效率高，适合大规模生产，比机械切割好的选择。但由于管件剪切加工本身的复杂性，目前技术还不够成熟。

PPH管在生产中的应用很少，与切割机相比，切割速度快，生产效率高，适用于大规模生产。因此，它具有广阔的应用前景，但由于管件的剪切加工本身复杂，仍然存在工艺不成熟等问题。由于其自身的形状(空心截面)，防止剪切过程中管壁被压扁的工艺措施复杂。与机械切削相比，管道切削加工速度快，生产效率高，适合大批量生产，PPH管采取特殊的工艺措施防止管材在剪切过程中被挤压。