PP管原材料性能的破坏及焊接质量

PP原料鉴别时不能过长，一般3-5秒的燃烧时间就够了。看完塑料燃烧后的火焰，可以观察它的气泡。气泡越大，材料越少。新材料几乎没有肉眼可见的气泡。PP管原料不同于新原料的气泡，气泡的原因一般是色种和添加剂在内部滴落的速度。PP管对挤出机螺杆有一定的要求，挤出机的作用是使树脂从结晶塑化到高弹性，再塑化到粘流状态。PP管焊接表面接触的管表面接触的物品必须清洁干燥，不得损坏、杂质、灰尘。

PP管焊接环境应防止恶劣的气候影响、风雨天气和零下5℃下列焊接应采取适当的保护措施，以确保所需焊接的焊接表面有足够的温度。为了保证焊接过程的连续性，焊接后应充分自然冷却，以消除其内部应力。由于热熔对接管壁厚度太小，管件不圆，中心线错边，导致焊接面积大大缩小，影响焊接质量，我们应尽量减少该过程对PP管的影响及原材料性能的损害。

由于原材料性能的破坏，经常发生在原材料状态变化、子构型变化、挤出成型时分子链轴向方向、冷却定径产生的再结晶等。这是由于挤压成型过程中的加热和压力，以及PP树脂具有特殊的性能，因此螺杆的结构必须能够满足PP低温挤压和保证材料的塑化质量，同时不减少挤出。在螺旋进料段、塑化段和均化段的运行中，材料的压力变化应均匀稳定，不会产生过高的熔体压力。

PP管在立管安装前，应吊起吊线，以确保立管通过预留孔(否则将预留管孔修正到竖管可以通过)，并合理确定立管支架的位置。PP管道性能差，容易折叠，外观经常麻木，表面容易形成疤痕，表面容易开裂划伤。颜色为浅红色或类似生铁的颜色，常表现为截面呈椭圆形。切头端面经常掉肉，即凹凸不平，无金属光泽，杂质多，密度小，尺寸不合格，根据楼层高度、排水支管安装高度、垂直检查口安装高度和PP管与其他排水管道连接的位置。